Processo di trafilatura del filo di ferro

Trafilatura del filo metallico, il disegno è un processo di formatura del metallo. Utilizzato per ridurre la sezione trasversale (diametro del filo/spessore dell'area e aumentare la lunghezza. Questo processo è legato alla forza di trazione, che lo distingue da altri processi di formatura dei metalli (come estrusione, forgiatura, ecc.).

In questo processo, un pezzo di grande sezione viene forzato attraverso uno stampo con un'apertura più piccola, rispetto all'area della sezione trasversale del pezzo. Ciò deformerà plasticamente il pezzo riducendone l'area della sezione trasversale e aumentandone la lunghezza. Questo processo viene utilizzato per produrre fili, barre, tubi, ecc.

iron wire drawing process

 

Nella trafilatura, c'è un foro al centro dello stampo conico e l'angolo incluso del cono della materia prima (Q195) è mantenuto tra 8 e 24°. Man mano che il materiale viene tirato attraverso il cono, il diametro del materiale diminuisce gradualmente. Questo porta anche alla deformazione plastica del materiale. A causa della trafilatura, la lunghezza del materiale è notevolmente aumentata.

Materia prima: filo di acciaio a basso tenore di carbonio Q195. Senza Zincato. Diverse materie prime includono SAE1008 e così via.

Raw material for iron wire

2. La trafilatrice:

Il diametro del filo: 6,5 mm-5,8 mm (prima volta) -5,2 mm/5,0 mm (seconda volta) -4,7 mm (terza volta) -4,2 mm (quarta volta) -3,7 mm (quinta volta) -3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Materia prima:

La materia prima nel parco giochi e ha un supporto per filo che collega il rack in metallo, è più sicuro e più facile da usare. Prima sverniciatura, la rimozione della ruggine opera ad alta velocità e il filo attorcigliato ad angoli diversi per rimuovere la ruggine sulla superficie.

First wire drawing process

Primo disegno:

La materia prima inserita nella macchina e trafilata al diverso diametro del filo. La scatola ha polvere di metallo spazzolato, quando il funzionamento della macchina, il filo di ferro ricoperto di polvere di metallo. Ogni tamburo ha una potenza diversa. L'intervallo è 7,5-15, 22-37 e così via.

 first wire drawing with powder

I dettagli della macchina da disegno. Ogni tamburo diventa sempre più sottile.

draw wire detail

Il disegno del filo di ferro verrà raccolto qui. Se hai bisogno di un filo di diametro più sottile, puoi rimettere il filo nella macchina.

collect iron wire

Secondo disegno:

drawing wire agian

Diventa l'immagine sopra, circa 25 kg/rotolo e altri imballaggi.

after drawing iron wire

Quando trafilato la materia prima al diverso diametro del filo. Come mostrato di seguito.

wire diameter

3. Quali materiali vengono utilizzati per realizzare lo stampo in questo processo?

(1) Quando il metallo viene estratto, lo stampo in filo metallico continuerà a usurarsi.

(2) Per questo motivo sono realizzati con materiali duri come acciaio legato, carburo di tungsteno e persino diamante.

(3) In un passaggio, l'area della sezione trasversale viene ridotta di circa il 10-20%.

4. Che cos'è il processo di ricottura?

La ricottura è un processo di trattamento termico che prevede il riscaldamento del materiale al di sopra della sua temperatura di ricristallizzazione e il successivo raffreddamento a temperatura ambiente. La fase di raffreddamento dei materiali ferrosi (come l'acciaio) è più lenta di quella dei materiali non ferrosi (come l'ottone e il rame) per evitare che il metallo si spezzi o diventi fragile.

Molti processi di lavorazione del metallo aumentano la durezza del materiale, il che rende più difficile completare le successive operazioni di produzione. La ricottura può migliorare la duttilità del materiale e ridurne la durezza, così da ottenere una migliore formabilità e lavorabilità. Queste qualità sono essenziali per molte applicazioni di filo.

Il processo di fabbricazione della linea di ricottura è il seguente:

1.Utilizzare acciaio (solitamente acciaio a basso tenore di carbonio) per formare il filo

2. Riscaldare il filo a una temperatura superiore al punto di cristallizzazione del substrato ma inferiore al suo punto di fusione

3. Raffreddare gradualmente il materiale riscaldato al di sotto del suo punto di cristallizzazione

4. Oliato per prevenire la ruggine e facilitare la distribuzione meccanica (per linee di ricottura nere)

Di seguito è riportata una foto dei lavoratori che si preparano per la ricottura e il forno di ricottura.

annealed furnace

anneled iron wire

5. Come usare una fornace per fare il filo ricotto nero?

  • La prima volta che viene utilizzato, deve essere preriscaldato e asciugato. Riscaldare a 350 gradi, scoperto e asciugare per 3-5 ore. 600 gradi per tre ore. Mettere il filo di ferro nel forno di ricottura.
  • Coprire il coperchio del forno, impostare la temperatura a 850 gradi (la temperatura dei diversi diametri del filo varierà). Regolare la corrente a circa 200 ampere (valore consigliato) e bruciare per 5-7 ore.
  • Quindi sollevare la pentola dal forno e posizionarla nel pozzetto isolante, si è raffreddata naturalmente entro 200 gradi. Puoi togliere la seta dal serbatoio.
  • Il tempo di ricottura può essere cronometrato e il tempo consigliato è di circa 6 ore. (La temperatura viene aumentata per 3 ore, la temperatura costante è di 3 ore e la temperatura viene abbassata per 2 ore.
  • Mettere la camera d'aria del forno nella fossa di conservazione del calore per la riduzione naturale e il raffreddamento per circa 10 ore.
  • Si dice che il coperchio del forno viene aperto nella fossa del filo per raffreddarsi e il filo viene scaricato.

Nota: fondazione del pozzo, guida, acquisto di cavi e cavi da soli

La foto mostra: mettere il filo trafilato nel forno di ricottura.

annealed iron wire process

 


Orario postale: 22 ottobre-2021